Aangepaste polyester spandex gebreide stretch zwempakstof

In het weefproces van Polyester ammoniak gebreide elastische stof voor badmode , Welke belangrijke procesparameters moeten worden gecontroleerd? Hoe worden bijvoorbeeld de kettingafsam, ontwerppingsdichtheid, etc. ingesteld? Welke impact hebben deze parameters op de prestaties van de stof?

1. Controle over het aflever bedrag
Het let-off-bedrag verwijst naar de hoeveelheid of snelheid waarmee het kettinggaren tijdens het weefproces in het weefgetouw worden ingevoerd. Bij het weven van polyester-spandex gebreide stretch badkledingstof, is de besturing van de kettinguitslag bijzonder kritisch omdat deze direct de elasticiteit en stabiliteit van de stof beïnvloedt.
Instelling van Warp Let-Off-bedrag:
Voor polyester-spandex gebreide stretch-stof moet de instelling van de Warp Let-Off-hoeveelheid meer verfijnd zijn vanwege de toevoeging van spandexgaren. Spandex -garen heeft een goede elasticiteit, maar overmatig rekken zal ervoor zorgen dat de stof zijn oorspronkelijke elasticiteit en stabiliteit verliest. Daarom moeten bij het instellen van de kring van de ketting de elastische eigenschappen van spandexgaren volledig worden overwogen.
Junrui maakt gebruik van een geavanceerd kalmijnverlossingssysteem dat de let-off hoeveelheid ketting nauwkeurig kan regelen om een ​​uniforme voeding van het kettinggaren tijdens het weefproces te garanderen. Tegelijkertijd brengt het bedrijf ook gepersonaliseerde aanpassingen aan de let-off-bedrag volgens de specificaties van de stof en de specifieke behoeften van de klant.
De invloed van warp -voeding op de prestaties van de stof:
Als de warp -feed te groot is, zal de stof overbelast worden, waardoor de elasticiteit en stabiliteit van de stof wordt verminderd, wat het comfort en het dienstverlening van het dragen beïnvloedt.
Als de kettingvoer te klein is, zal de stof strak zijn, waardoor de moeilijkheid van het weven wordt vergroot en de stof vatbaar is voor vouwen en scheuren.
Een redelijke kettingvoedingsinstelling kan ervoor zorgen dat de stof een stabiele grootte en vorm heeft met behoud van een goede elasticiteit, die voldoen aan de hoge vereisten van badmode stoffen voor elasticiteit en stabiliteit.
2. Controle van trekdichtheid
De trekdichtheid verwijst naar de mate van stretching van de stof door het trekapparaat tijdens het weefproces, dat direct de strakheid en elasticiteit van de stof beïnvloedt.
Instelling van trekdichtheid:
De instelling van trekdichtheid moet worden aangepast volgens de specificaties en het gebruik van de stof. Voor polyester-spandex gebreide stretch-zwemstoffen moet de trekdichtheid matig zijn om ervoor te zorgen dat de stof zowel voldoende strak als goede elasticiteit heeft.
Junrui gebruikt geavanceerde trekapparaten en besturingssystemen om de trekkingsdichtheid nauwkeurig te regelen. Het bedrijf maakt ook gepersonaliseerde aanpassingen aan de trekkingsdichtheid op basis van de kenmerken van de stof en de specifieke behoeften van klanten om te voldoen aan de behoeften van zwemkledingstoffen op verschillende markten.
Effect van trekdichtheid op de prestaties van de stof:
Als de trekkingsdichtheid te hoog is, zal de stof te strak zijn, waardoor het ademend vermogen wordt verminderd en het comfort van de stof draagt. Overmatig trekken zal ook spanningsconcentratie in het weefsel veroorzaken, waardoor het risico op schade aan stof wordt verhoogd.
Als de trekdichtheid te laag is, zal de stof te los zijn, waardoor de elasticiteit en stabiliteit van de stof wordt verminderd. Bovendien zal een te lage trekdichtheid ook het uiterlijk en het gevoel van de stof beïnvloeden.
Een redelijke instelling voor trekkingsdichtheid kan ervoor zorgen dat de stof goed ademend vermogen heeft en comfort draagt ​​met behoud van strakheid en elasticiteit. Dit is cruciaal voor zwempakstoffen, omdat badpakken lange tijd in de huid moeten passen en hoge vereisten hebben voor het comfort en de stabiliteit van de stof.
3. Controle van andere belangrijke procesparameters
Naast de warp-voeding en trekkingsdichtheid, is het in het weefproces van gebreide stretch-stoffen van polyester-spandex gebreide stoffen ook noodzakelijk om verschillende andere belangrijke procesparameters te regelen, zoals breiendichtheid, garenspanning, enz.
Brei -dichtheid: breienichtheid verwijst naar het aantal spoelen per lengte -eenheid. Het heeft direct invloed op de dikte, strakheid en elasticiteit van de stof. Junrui maakt gebruik van geavanceerde brei -apparatuur en technologie om de breimichtheid nauwkeurig te regelen, zodat de stof goed ademend vermogen en comfort heeft met behoud van elasticiteit en stabiliteit.
Garenspanning: Garenspanning verwijst naar de trekkracht die tijdens het weefproces op het garen wordt uitgeoefend. Het beïnvloedt direct de vlakheid en uniformiteit van de stof. Junrui gebruikt een precieze spanningscontrolesysteem om ervoor te zorgen dat het garen een stabiele spanning handhaaft tijdens het weefproces, waardoor een platte en uniforme stof wordt geproduceerd.
4. Junrui's technische voordelen
In het weefproces van polyester-spandex gebreide stretch badmode stof, vertrouwt Junrui op de volgende technische voordelen om de hoge kwaliteit van het product te waarborgen:
Geavanceerde productieapparatuur: het bedrijf introduceert internationaal geavanceerde breienapparatuur en verven en afwerkingsapparatuur om een ​​precieze controle en efficiënte werking van het productieproces te garanderen.
Geoptimaliseerd productieproces: het bedrijf optimaliseert het productieproces, verkort de leveringscyclus, verbetert de productie -efficiëntie en zorgt voor productkwaliteit.
Strikte kwaliteitscontrole: het bedrijf houdt zich zorgvuldig toezicht op elke link, van inkoop van grondstoffen tot productieproces om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan internationale normen en klantspecifieke behoeften.
Gepersonaliseerde aanpassingsservice: het bedrijf kan gepersonaliseerde aanpassingsdiensten bieden volgens de specifieke behoeften van klanten en gedifferentieerde producten creëren om te voldoen aan hun speciale marktpositionering en klantengroepen.